Современный материал — клееный брус

Клееный брус был впервые произведен в Финляндии около 30 лет назад. Последние несколько лет в России также стали популярны бани и деревянные дома из клееного бруса в Москве. Разберемся, почему же. Производство этого материала сейчас является одним из наиболее высокотехнологичных в деревообработке. Высочайшее качество производимого материала обусловлено использованием самого совершенного оборудования. Рассмотрим технологическую цепочку производства, по ходу отмечая те моменты, благодаря которым строительство домов из клееного бруса в Москве считается наиболее качественным.

Профилированный брус изготавливается из отборных сортов древесины. Бревна распиливаются на доски (в результате снимается внутреннее напряжение, отсюда — неизменная форма, отсутствие растрескивания, деформации), каждая из которых проходит сушку до 10-12% (после сборки дома из такого материала осадкой можно пренебречь и заняться отделкой практически сразу). После этого они калибруются на рейсмусовых станках и раскраиваются по ширине заготовки на многопильных станках. Эта операция позволяет выявить имеющиеся в древесине скрытые дефекты, которые удаляются (дом из клееного бруса в Москве, таким образом, не имеет пороков древесины, таких как трещины, искривления, крылеватость, сучки). Оставшиеся участки, не имеющие дефектов, сращивают по длине на минишип в доски. Эти полуфабрикаты после высыхания, обработки антипиренами и антисептиками калибруют на четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Только после этого из тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных по кусочкам ламелей на специальных гидравлических прессах и склеивается брус.

Склеиваемых ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность изготавливать брус достаточно широким — максимальная толщина достигает 200 мм (несущая нагрузка стропил и балок из клееного бруса увеличена, это дает возможность изготавливать балки перекрытия большого сечения для больших пролетов).

Для склеивания ламелей между собой используют специальные, высокопрочные, водостойкие и экологически чистые клеи, которые не нарушают способности древесины «дышать».

Еще одна хитрость при изготовлении клееного бруса заключается в том, что нередко при склеивании ламелей в единый элемент направление древесных волокон, или, как их еще называют, «годовых колец», в ламелях задается в противоположные друг от друга направления. За счет этого материал оказывается более прочным по сравнению с обычным, а при изменении влажности не изменяет своей формы. И соответственно дома или коттеджи из клееного бруса в Москве прослужат значительно дольше.

Технологии изготовления клееного бруса

Существуют разные технологии изготовления профилированного бруса. Он может быть склеен как из цельных досок, так и сращенных из отдельных кусков ламелей. Иногда для лицевых ламелей может быть использована древесина другой породы. Например, на сосновые ламели снаружи наклеиваются ламели из лиственницы. Точно так же могут использоваться и ламели с разным направлением распила древесины. Как правило, брус из сращенных ламелей оказывается длиннее склеенного из цельных досок, его длина достигает 9, а при необходимости и 11 метров. На некоторых предприятиях возможен выпуск изделий длиной 18-20 метров.

Для изготовления профилированного клееного бруса используют ель или сосну. Эти породы практически одинаковы по прочности, но различаются по интерьерным свойствам наружных ламелей. Древесина ели имеет однородный белый цвет с большим количеством маленьких темных сучков, в то время как древесина сосны неоднородна по цвету (от розовато-желтого до белого), кроме того, в сосне много больших продолговатых сучков. Поэтому нередко наружные ламели делают из ели, что гарантирует стенам дома однородность по цвету (дом из клееного бруса в Москве можно длительное время эксплуатировать без дополнительной отделки стен благодаря высокому качеству обработки лицевых поверхностей, отсутствию синевы и трещин). А брус с наружными ламелями из лиственницы защитит деревянный дом от внешних воздействий, ведь благодаря высокому содержанию смолы лиственница чрезвычайно стойка к гниению. После того, как ламели склеены в единый и неделимый брус, производится его профилирование на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов изготовления — от точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и, в конечном счете, качество будущего дома. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают (исчезает вероятность появления щелей и зазоров в продольных и в угловых соединениях). После придания профиля брус торцуется в размер — с высокой точностью нарезается на фрагменты необходимого размера. Завершающим этапом изготовления бруса являются «зарезание» в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели. Остается лишь собрать дом, как если бы это был детский конструктор.

Если вас интересует перспектива постройки дома из этого материала, то на нашем сайте вы можете узнать цены на дома из клееного бруса в Москве.

Уважаемые покупатели!
На всю продукцию компании Добродом предоставляется гарантия 3 года.

Приём заказов и запись на консультацию осуществляется:
Понедельник - Пятница: с 10:00 до 19:00
Суббота: с 10.00 до 18.00
Воскресенье: выходной день

по телефонам: (495) 772-45-71, 788-94-41
факс: (495) 258-98-20

или по электронной почте: info@dobrodom.ru

Консультации проходят строго по записи.